Produção
Deslizar para ver o processo de produção da Qurails
Matéria-prima
Bauxite
A produção de alumínio começa com o minério. Este minério contém, entre outras coisas, óxido de alumínio: chamamos a este minério “bauxite”.
A alumina é separada da bauxite por meio do processo Bayer. A matéria-prima resultante deste processo, óxido de alumínio puro, chama-se “alumina”. A alumina é transformada em alumínio. De aproximadamente 4 kg de bauxite extrai-se 1 kg de alumínio.
O metal mais produzido
Alumínio
O alumínio é conhecido como um metal leve, é resistente à corrosão e é também um bom condutor térmico. Antes de poder ser extrudido, o alumínio puro é pré-moldado em cilindros sólidos, chamados “biletes”. Estes são pré-aquecidos a 400 a 500 graus Celsius e depois prensados através do molde sob muito alta pressão.
Perfil de alumínio - 4901
Molde de extrusão
O alumínio é prensado e desenhado por meio do molde. O molde contém furos de forma que dão ao perfil de extrusão a sua forma. Após a extrusão, o perfil vai para uma longa mesa onde arrefece lentamente e é mantido na sua forma. O arrefecimento e o alongamento são passos importantes, porque determinam com precisão as dimensões finais.
Perfil não tratado - 4901
Calha Brut
O alumínio em bruto (também chamado alumínio não tratado) é alumínio que não é revestido ou anodizado. O alumínio tem inicialmente um aspeto brilhante que se torna baço ao longo dos anos.
Solução de perfil - 4901
Revestimento em pó
O revestimento em pó, ou tinta em pó, é pulverizado sobre o alumínio com um pulverizador eletrostático. Ao fazer a pintura a pó eletrostática e ao aplicar o perfil de alumínio, o pó cola-se ao perfil. Depois, o perfil vai para o forno para derreter o revestimento em pó. No forno, o revestimento em pó vem para fora e transforma-se numa camada hermética e adesiva. A camada formada é resistente a arranhões, desgaste e impacto.
1.º molde de injeção de 1990
Molde de Injeção Runner
Este molde de injeção para plásticos é utilizado para converter termoplásticos (plásticos) em produtos. Durante a moldagem por injeção, os grânulos de plástico são derretidos e injetados nas cavidades do molde sob alta pressão. Cada cavidade tem a forma do produto desejado. Durante o arrefecimento, o plástico solidifica novamente, o molde abre-se e os produtos são ejetados.
Sistemas de calhas para cortinados
A 2905 é tem funcionamento manual para cortinados leves e de peso médio. Uma calha com muitas possibilidades. Este é o perfil multicalha ideal para combinar cortinas de rede com cortinados. Devido à sua reduzida altura de 8mm, a calha é quase impercetível.
A 4900 é uma calha manual incorporada para cortinados ligeiros e de peso médio. As laterais inclinadas proporcionam um aspecto elegante